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te invitamos a cuidarte con los 5 mandemientos anti - covid
Este tipo de asiento se encuentra en las terminaciones BSP y DIN. la combinacion del cono y de la junta Tórica asegura la estanqueidad.
Este tipo de asiento se encuentra en las conexiones SAE con junta tórica, las conexiones SAE con asiento plano y junta tórica, las conexiones británicas con asiento plano y las coxiones brida con junta tórica. Las conexiones SAE con junta tórica tienen una rosca recta y la junta tórica se encuentra en el exterior de la rosca, al lado del hexágono. Engeneral, la junta tórica estará ausente en una conexión ya usada, pero la ranura para la junta tórica sí estará presente.
Las conexiones con asiento plano y junta tórica y las conexiones británicas con asiento plano y junta tórica tienen rocas rectas.La conexion hembra tiene un asiento plano; la conexion macho tiene un asiento plano con una ranura para la junta tórica. Las diferencias entre una conexion SAE con asiento plano y una coxion británica con asiento plano se determinan al medir el tamaño de la rosca.
Las conexiones de brida con junta tórica no tienen roscas pero si tienen un asiento plano con una ranura para la junta tórica. El montaje se hace con dos semi-bridas que se fijan con 4 tornillos en los orificios roscados situados alrededor del puerto.
Este tipo de asiento no se encuentra en las conexiones National Pipe Straight Mechanical (NPSM - Rosca de Tubería Recta Nacional para juntas Mecánicas), Bsitish Standar Pipe Parallel (BSPP - Tuberia Britanica Estandar Paralela), JIC, SAE, JIS, Komatsu, DIN, North American Stand Pipe (Tubular Norteamericano), Metric Stand Pipe (Tubular Metrico), Inverted Flare (Cono Invertido) y Kobelco.
Se utilizan diferentes angulos para asegurar la estanqueidad, pero los angulos estan divididos en dos categorias; Etandar e Invertido
Las conexiones con asiento estandar se caracterizan por la presencia de un cono macho sobre la conexion macho. Estas conexiones son: KIC, SAE, JIS, KOMATSU.
Las conexiones con asiento invertido tienen cono macho al interior de la conexion hembra. Estas conexiones son:National Pipe Straight Mechanical (NPSM - Rosca de Tubería Recta Nacional para juntas Mecánicas), Bsitish Standar Pipe Parallel (BSPP - Tuberia Britanica Estandar Paralela), DIN, North American Stand Pipe (Tubular Norteamericano), Metric Stand Pipe (Tubular Metrico), Inverted Flare (Cono Invertido) y Kobelco.
Este tipo de estanqueidad se encuentra en las conexiones National Pipe Tapered for Fuel (NTPF - Rosca de Tuberia Conica Nacional para Combstibles) o British Standard Pipe Taper (BSPT - Tuberia Britanica Estandar Conica). La rosca macho es Conica. Al montarse en una rosca hembra, la rosca se deforma, asegurando asi la estanqueidad.
Informacion tomada de www.absgroup.com.mx
¿Por qué es fundamental el mantenimiento hidráulico preventivo?
El motivo más relevante es que si no ejecuta el mantenimiento de su equipo, no funcionará con la misma efectividad. Además, si no se efectúa el mantenimiento conveniente de su equipo, así mismo puede pasar un daño hidráulico.
¿Qué involucra el mantenimiento preventivo?
Necesita verificación y, si se necesita, reemplazo de elementos que se encuentren defectuosos o que se encuentren dando señales de que fallarán rápido, ejemplificando, fluidos hidráulicos. Además, constantemente debería continuar las sugerencias de inspección de mantenimiento preventivo.
RACORES ADECUADOS
La elección de los racores depende más que todo del material general de la tubería, y del tipo de fluido que correrá dentro de ella. Dado que existen características especiales y ventajas de cada material.
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Un racor de cobre es anticorrosivo comparado con otro tipo de metales, por lo que es utilizado en tuberías con flujo de agua altamente corrosiva. Adicionalmente es muy resistente y ofrece ductilidad que soporta altas presión. Por otra parte, las tuberías galvanizadas pueden ser muy económicas pero se corroen fácilmente con los ácidos del agua, aunque son más resistentes que las de cobre.
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Los racores y tubos de PVC pueden ser los que ofrecen mayores beneficios, debido a que son anticorrosivos, son económicos, pesan mucho menos y son de fácil instalación. Por esta razón son los más utilizados en los sistemas de tuberías, aunque no soportan altas temperaturas.
ESPIRALETO, AUMENTA LA VIDA ÚTIL DE LAS MANGUERAS
La vida útil de las mangueras puede variar ampliamente, según las condiciones de almacenamiento y su uso. En aplicaciones extremas o en instalaciones inadecuadas, pueden entrar en contacto con superficies que provoquen abrasión, lo que provoca que la cubierta externa se deteriore rápidamente, lo que puede provocar fugas u otros problemas.
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Si no puedes aplicar una manguera con protección anti abrasión, la mejor forma de solucionar esta situación es comprando accesorios de protección, como es el caso de los resortes de PVC. Con su uso es posible organizar el conjunto y proteger todas las mangueras contra la abrasión.
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Facilita la gestión y el mantenimiento. Fabricado en polietileno de alta densidad, aporta agilidad y facilidad de montaje. Además, también es resistente al aceite, a los disolventes y al detergente
COMO ELEGIR LOS RACORES
1.Codos: son utilizados para cambiar la dirección del flujo entre dos piezas ya sean del mismo o diferente tamaño. Generalmente los puede encontrar en ángulos de 22, 45 y 90 grados y de diferentes materiales como PVC o cobre.
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2.Reductor: es el componente con el que se puede reducir el tamaño del flujo de grande a pequeño disminuyendo el tamaño de los tubos que se unen. Se pueden encontrar los concéntricos que son un tipo de cono con una reducción gradual o los excéntricos que tienen un borde paralelo a la conexión del tubo. Con la primera opción se pueden registrar resultados de cavitación, mientas que con el segundo esa acumulación no es posible.
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3.T:este tipo de racor es una herramienta en forma de T, dado que tiene una entrada superior y dos salidas paralelas a la conexión principal del tubo. Puede encontrarlas en diferentes tamaños y materiales.
4.Cruz: Contiene cuatro salidas que se encuentran en un solo punto. Este tipo de racor es generalmente utilizado para sistema contra incendios.
5.Uniones y adaptadores: su función es acoplar cualquier tipo de tubos. Garantizan seguridad en impermeabilización y sellado, tanto que no se pueden remover una vez puestos. Los adaptadores comúnmente son utilizados para la tubería de cobre en Colombia o de PVC. Uno de los extremos debe ser soldado o pegado al final del tubo mientras que el otro se encarga de unir una nueva pieza.
CAMBIE LOS TERMINALES
Bajo ninguna circunstancia debemos usar un terminal que se haya usado antes, esta es una receta para problemas con su manguera.
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Siempre que haya un cambio de manguera hidráulica, se deben utilizar nuevos terminales.
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Como el terminal ya ha sido utilizado, durante el proceso de prensado, tanto el tapón como la púa se deforman en la medida necesaria para que se produzca el cierre mecánico, ya que esto ocurre con la púa, ya no será posible repetir esta deformación exacta. nuevamente., al reutilizar sería necesario realizar un prensado excesivo que comprometerá el sellado y también disminuirá el flujo del fluido, lo que impacta directamente en el funcionamiento de la manguera.
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Como resultado, puede experimentar problemas con el equipo, causando pérdidas económicas o, lo que es peor, accidentes graves.
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Además, el cambio de terminal junto con la manguera está previsto en ISO / TS 17165-2 (Prácticas de montaje de mangueras hidráulicas), ISO 4413 (Normas generales y requisitos de seguridad para sistemas hidráulicos) y SAE J1273 (Recomendaciones prácticas para el montaje de mangueras hidráulicas). y sus componentes, que deben seguirse para evitar problemas futuros
EL CALOR AFECTA LA VIDA DE LAS MANGUERAS
Siempre decimos que existen algunas precauciones que pueden incrementar la vida útil de los materiales y la temperatura es una de ellas.
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Cuando una manguera hidráulica se expone a temperaturas superiores al rango admitido, esto provoca que las propiedades de la goma cambien, haciéndola diferente de su estado normal. Esto puede ocurrir de diferentes formas dependiendo del material de la manguera. Hay los que se ablandan y otros que se endurecen. Pero todos sufren decoloración y debilitamiento
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Además, generalmente hay grietas en la cubierta que son causadas por estrés térmico. Por ello, siempre recomendamos que la manguera comprada sea la idónea para el proceso en cuestión, respetando los rangos de temperatura estipulados. También es bueno hacer un control constante de todo el material, asegurándose de que no haya grietas o cambios en la estructura.
PRENSADO DE UNA MANGUERA HIDRÁULICA
La primera es a través del dispositivo pasa / falla, pero su aplicación es limitada y poco confiable. Básicamente, se revisa el tubo interno del poste y se analiza su deformación. Aunque es muy utilizado, no aporta la seguridad necesaria para este proceso tan importante y no funciona en terminales con ángulos.
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El segundo consiste en el control con la pinza y la mesa de prensado que proporciona el fabricante. Basta con hacer la medida del prensado y ver si está de acuerdo con la tabla del modelo, siempre asegurándose de que el número observado sea realmente el modelo utilizado.
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Recuerda comprobar todos los datos, como el modelo de manguera, diámetro y tamaño, por ejemplo. Además, verifique siempre los límites de presión y preste atención a los valores de tolerancia indicados por el fabricante.